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①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。合金管②钢中主要合金元素,除个别合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号后加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
合金管与无缝管两者既有关系又有区别,不能混为一谈。
16mn精密光亮钢管厂面临着经济结构调整
中国是世界上大的铁矿石买家的,约占全国的一半钢产量的全球产量的。近两年国内房地产在经济增长的下行显著放缓,16mn精密光亮钢管厂家行业面临的严峻形势,产能过剩和经济结构调整。
上述世界钢铁协会报道说,中国政府推动(经济)再平衡对房地产产生巨大影响。由于这种再平衡的努力,去年自1995年以来的16mn精密光亮钢管厂家中国的需求,首次出现负增长。不会有中期有望强劲反弹。国际钢协报告认为,上述全球16mn精密光亮钢管厂家业有限公司未来的增长,主要是因为中国的经济增长放缓,而大多数经济体也进行重大结构调整的经济委员会主席。全球16mn精密光亮钢管厂家行业的增长速度将放缓钢材消费在发达经济体,欧元区,印度,东盟,中东和北非的钢材消费增长前景带动的增长,但这些发展都不足以抵消减少中国的需求预计要到2016年以后,只有在对铁矿石的全球经济前景逐步改善的主要原料,炼钢的影响,中国是铁矿石的大买家,铁矿石价格也受到了影响中国需求。由于来自中国的需求下降,澳洲供应增加,自去年以来,国际铁矿石价格下跌了约60%的同比跌幅已达28%。中国的钢材消费开始进入长时间的高峰期可能会持续三到五年,需求徘徊在7.2-7.5亿吨,而需求可能会逐渐下降到大约62025.8亿吨。
六角钢管的波浪缺陷分析
六角钢管在退火时可能会出现局部波浪形,表现为中间浪和边浪,少量二肋浪。这种缺陷一般与来料质量、机组炉底辊磨损程度、加热和冷却时的热应力等因素有关。我们可以采取以下措施来进行预防:
(一)通过增加控冷风机的输出量,通过增加快冷风机的输出功率来进行调整。
(二)在异型管生产过程中,通过高低牌号调整和炉内气氛控制减少结瘤磨辊的时间,从而减少碳套辊的整体磨损。如果此时还出现碳套辊整体磨损边浪,则是碳套辊超期服役造成的。
(三)为消除两侧边浪,减少异型管带钢边部氮气通入量,增加二肋氮气通入量,将控冷挡板的比例由原来的2-5-9-5-2调整为1-6-9-6-1。
(四)正常情况下,连退炉内带钢张力根据带钢规格计算设定,原则是保证带钢的稳定运行。张力过小,影响纠偏辊的纠偏能力,不能保证带钢在炉内中间运行的轨迹,使带钢在炉内跑偏,严重时造成刮边。来料出现不平度为1.5%的浪形时,炉内张力应适当调低。
(五)生产中要使炉子两侧烧嘴燃烧的数量一致且分布对称,根据仪表显示和火焰颜色调整燃烧状态,使异型管带钢在无氧化炉内加热均匀,以防止产生加热浪形。
(六)碳套的使用周期根据生产规格和牌号可以有一定区别,生产牌号越高,碳套使用周期越短;生产规格越窄,碳套使用周期越短。建议中低牌号连退退火机组碳套使用周期为4-6个月。
(七)保证碳套辊与异型管钢带的同步性。在设定炉辊速度时,要考虑带钢的热膨胀,根据对应炉段的不同温度进行炉辊的速度补偿,使每根炉辊的速度都和相应的带钢速度一致,以减少炉辊和带钢速度不同步造成的炉底辊磨损。
花键基本参数的确定方法
从已有的规格中选择合适的参数可节省时间、防止遗漏探讨。合适的参数值可
避免表面压溃(静连接)及过度磨损(动连接)等强度校核计算(简单计算
法),或花键承载能力校核计算(精确计算法) [1] 。一般情况可以直接采用
规格值的各参数数值。
花键已有规格参数的特征
1)GB规格(ISO):压力角符号为M,压力角系列有30°、37.5°(模数0.5~
10)、45°(模数0.25~2.5),变为系数0。
2)旧JIS规格:压力角符号M,压力角20°(模数0.8)。
3)NES规格(参考):压力角符号M,压力角30°(模数0.5左右)。
4)SAE规格:压力角符号DP,压力角30°(模数0) [2] 。
花键参数的补充特征
1)花键的压力角大,则键齿强度大,在传递圆周力相同时,大压力角的正压力
也大,故摩擦力大。选择压力角时主要从构件的工作特点去考虑,如有无滑
动、浮动以及配合性质和工艺方法等方面考虑。
2)加工精密刀具、检具工装时,即使是使用规格参数,也全部需要制作专用
件,从这个意义出发是没有必要保证规格参数的。