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 颜料颗粒在开始润湿时，首先应使颜料和连结料很好地混合，为了使它们具有良好的亲和性以便更快地润湿，所以采用表面活性剂是常用的做法。因为表面活性剂可改变颜料和连结料之间的极性，有些表面活性剂具有平衡的极性和非极性结构，从而可在两个表面间形成一个桥或联结。为了破坏这些聚集，就需要利用各种力，例如(1)物理撞击，(2)颗粒与颗粒之间的相互碰撞，(3)通过流体(如连接料)的剪切。一般说，比较大的聚集体(50—100米)可以被分散设备(如三辊机、球磨机、砂磨机等)的剪切力进行物理分散。而比较小的颜料聚集体则大多是由于包在颜料聚集体外面的连接料的剪切作用而分散的。连结料对颜料的剪切作用主要是由于(1)连结料对研磨表面的粘附；(2)连结料对颜料表面的粘附；(3)连结料的内粘附(内聚力)强度，即粘性。

  当以连结料置换(替代)包在颜料外面的空气时，润湿过程才算 完成，达到了分散的目的。这个过程可以提高颜料的透明度，降低颜料颗粒间的引力，这是由于在颜料和连结料之间形成了反抗聚集的物理链，使颜料颗粒不能再聚集之故。

  颜料分散后形成的分散体的稳定性主要取决于以下三种力：(1)排斥的静电力——由颜料颗粒表面的离子或带电基团而引起；(2)吸引的伦敦—范德华引力——由于颜料颗粒和连结料之间的介电常数不同而引起；(3)由于颗粒表面出现的不带电基团(使颗粒间相互像一个栅栏一样)而引起的“位阻”稳定作用。由于排斥性的静电力在水性介质中比较明显，而吸引性的伦敦—范德华力则在有机和水性介质中均有，故颜料分散体在有机介质中的稳定性，一般是取决于“位阻”效应的。

  由于电的力量而排斥的理论，即DLVO理论，它基于当介质中的一种可离子化的物质以正或负离子的形式吸附在颜料表面上，其相对应的电荷扩散入介质中后，就会发生电荷排斥。故这些颗粒就会得到一种相似的电荷，虽然分散体中出现了这些电荷，但其保护力也会随着因陆续加入更多的连结料而破坏。如果在分散体中一次加入大量的连结料时，就会发生“肢体震荡”效应。这样，由于颜料体积的变化，颜料颗粒会发生再聚集作用。同样，在体系中加入过量的溶剂时，也会发生这种情况，因为溶剂会从颜料颗粒上洗去连结料。

 防伪印刷在墨斗中下墨情况的好坏，是可以通过防伪印刷在墨斗中的现象观察到的。流动好的防伪印刷在墨斗辊转动时它也会跟随转动，情况差一些的，则只有靠近墨辊处的防伪印刷跟随转动，下墨情况不好时，防伪印刷与墨辊会完全脱(离)开。

分配相。就是防伪印刷在印刷机墨辊上的分配(布)情况，即防伪印刷由橡皮辊传送至金属辊，再由金属辊传送至橡皮辊等等的情况。应当看到，防伪印刷在印刷机墨辊系统上受到的剪切应力是并不连续的，由于墨辊的振动，故也会出现一定的径轴向剪切。

在印刷机的墨辊系统上，防伪印刷所受到的剪切应力是非常高的。根据从防伪印刷粘性仪数据计算的基础来看，如果加上塑性墨辊的形变能在内，从一个墨辊向另一个墨辊传递的过程中，防伪印刷中的粘度为174泊，每一立方厘米的防伪印刷能吸收2.6－109尔格／秒的能量。

一部分能量是用以分离防伪印刷膜的，另一部分则用以破坏防伪印刷中的颗粒结构，这是印刷机分配系统的重要功用。大部分能量则被转变为热能而消耗掉了。

 UV灯的寿命是一定的，过于衰老的灯管无法干燥UV防伪印刷或上光油。UV灯的说明书上大多指示约经过1，000小时使用后，必需更换UV灯。在实际生产中，如果你觉得正常印刷速度下不能干燥印刷品时，就必需考虑更换UV灯了。

  如果没有安装反射罩，大约会有80﹪的UV光线因漫射而无法作用到印刷物上，因此UV灯必须安装灯罩，以反射并集中焦点于印刷物的方向。同事，对反射罩还必需随时清洁与保养。一些纸张的粉屑或喷粉的灰尘如果附着在反射罩上，都会影响UV灯的反射功效；如果UV灯长时间不使用，还应将UV灯罩关上以防止灰尘进入。

金属印刷用UV型平版胶印防伪印刷，采用紫外线照射进行瞬时干燥，不仅能加速防伪印刷的干燥，还有利于环境保护。

  由于金属表面为非吸收性表面，印后干燥问题是金属印刷的主要技术问题之一。在金属板平版胶印机各印刷滚筒之间设置UV干燥装置，并使用UV型防伪印刷，可实现高速、多色印刷。由于UV型防伪印刷中的单基物和清洗剂会对橡辊和橡皮布产生膨胀作用，为此，应选用UV防伪印刷专用的橡胶棍和橡皮布。

   溶剂对树脂溶液粘度的影响一般有两个方面：(1)溶剂溶解或分散树脂的能力；(2)溶剂本身的粘度。后者对溶液粘度的影响往往被忽略。实际上，溶剂只要有几个厘泊的粘度差别，就可能影响数百或更多泊的溶液粘度。为了说明情况，我们用三个分子量近似的普通碳氢溶剂(见下表)作例子。从分散力观点看，(KB值为105，混合苯胺点为52)比环己烷和正庚烷都强。

  从粘度观点看，正庚烷比较理想，因它的粘度值比较小。可以看出，三种溶剂之间粘度的差别也很小( 差别为0．3厘泊)。粘度比是控制树脂溶液粘度的很重要方面，从三种溶剂的粘度与它们的石灰松香(石灰量为5％)溶液粘度的关系可以看出，以分散能力来看溶剂粘度对溶液粘度的影响是不大的。如果溶剂的类型不变，则在溶剂和溶液粘度之间就有着比较密切的联系。应当看到，在设计这类连结料时，溶剂粘度像溶剂力一样是个非常重要的系数。

  分子量：树脂溶液的粘度与树脂(聚合物)的分子量有很大的关系。简单说，树脂的分子量越大，则粘度亦越大。实际上，测定聚合物分子量最重要的工业方法就是测定聚合物在稀溶液(一般小于1％)中时的粘度。数均分子量与重均分子量：测定分子量的方法很多(如熔点法、沸点法，渗透压法以及基团分析法等)，这里主要简单介绍数均分子量、重均分子量以及粘均分子量。设有一种聚合物，有五种组分，每种组分的量是相等的(分子量各为计算这些混合聚合物的Mn和Mw。